Оптические измерения

Возможности оптических измерений:
  • программное обеспечение ТЕХНОкоорд™ предоставляет как элементарные функции, практически повторяющие принцип работы существовавших ранее оптико-механических приборов, так и совершенно новые инструменты для выполнения сложных расчетов. Это позволяет пользователям разного уровня подготовки быстро освоиться в программном обеспечении, и в последствии вывести процесс измерения на новый (более высокий) уровень;
  • высокая точность измерений достигается за счет применения высокоточных энкодеров Renishaw, цифровой обработки изображения (подавление шума, геометрическая коррекция и т.д.) и выделения контура с субпиксельной точностью;
  • различные оптические схемы измерения позволяют измерять деталь как на основе CAD-модели детали (экспортированной из любой CAD-системы), так и без нее;
  • виртуальная камера (симулятор) позволяет визуализировать движения реальной камеры относительно детали на мониторе компьютера.


Программное обеспечение ТЕХНОкоорд™ для контактных измерительных систем обладает широким спектром функциональных возможностей, которые условно можно разделить на следующие части:
  • настройка координатно-измерительной системы;
  • сбор данных с детали;
  • симуляция измерения;
  • анализ полученных результатов;

Настройка координатно-измерительной системы

Программное обеспечение ТЕХНОкоорд™ обеспечивает поддержку различных оптических измерительных систем любой сложности, а также смешанных измерительных систем, содержащих оптическую измерительную систему и контактную.

Простой, интерактивный пользовательский интерфейс позволит легко подключить, настроить и откалибровать любую оптическую измерительную систему даже малоопытному оператору.

Сбор данных с детали

Все оптические схемы измерения отличаются эргономичностью интерфейса и широкими возможностями. Реализована поддержка основных геометрических элементов: линий, дуг, окружностей и сплайнов.

Прежде, чем начать измерения необходимо однократно подключить и откалибровать реальную камеру или симулятор. Мастер калибровки камеры поможет провести диагностику оптической головки, рассчитать размер пикселя, настроить подсветку, определить цвет фона и цвет детали.

Чтобы начать измерение, нужно навести камеру на измеряемый элемент, произвести захват кадра. При захвате кадра производится стабилизация изображения и выделение контура. Стабилизация позволяет снизить уровень шума. В результате получится облако точек, находящихся на контуре детали.

Симуляция измерения

Возможность полной симуляции всего процесса измерения без использования реальной координатно-измерительной машины позволяет создать, настроить и проверить план контроля в так называемом offline (отключенном) режиме. В случае необходимости в дальнейшем эту схему можно запустить на реальной машине с минимальными изменениями. Такая функциональность будет полезна не только в учебных целях, но и в случае большой занятости оптической измерительной машины (вся основная работа по созданию плана контроля делается без участия машины). Это также позволит избежать повреждений измерительной машины, если в плане контроля оператором будут допущены критические ошибки.

Анализ полученных результатов

После получения данных с детали, они становятся доступными в двухмерном анализе. «Координатный анализ геометрических параметров детали» программного обеспечения ТЕХНОкоорд™ представляет собой мощное интерактивное средство, позволяющее получить результаты о различных параметрах детали, таких как: линейные, радиальные, диаметральные размеры, допуски перпендикулярности, прямолинейности и другие. Кроме измеренных данных имеется возможность создания дополнительных построений (точек пересечения, вспомогательных геометрических элементов и многих других), которые позволят проконтролировать практически любые параметры.

Возможность произвольного редактирования бланка отчета позволяют оператору создавать отчеты любой формы и содержания, а также распечатывать их на принтере без использования сторонних программ.

В программном обеспечении ТЕХНОкоорд™ отчет можно создавать как до, так и после непосредственного измерения. В первом случае реальные результаты измерения будут подставлены в уже готовую форму отчета.

Подробнее: